Proč naše náplně cestují 600 kilometrů a ne 20 000
Společnost MAUNAWAI vyrábí od roku 2015 v Německu a od roku 2020 náplně v Maďarsku. To snižuje přepravní vzdálenosti z 20 000+ km (Čína) na méně než 600 km a zaručuje ISO-certifikovanou kvalitu a potravinářské standardy při každé várce.
- Kini od roku 2015 vyráběna v Německu
- Kazety od roku 2020 v Maďarsku (rodinný podnik s certifikací ISO)
- Více než 80 % výroby v Německu a EU, cílem je 100 %
- Nová generace kartuší s vylepšenou keramickou matricí od roku 2020
- Osobní kontrola kvality a potravinářské normy pro každou sérii
Kde naše produkty vznikají
Pro MAUNAWAI není „Made in Germany" žádný marketingový štítek. Je to vědomé rozhodnutí, přijaté před více než deseti lety, kdy mnoho společností stále běžně nechávalo vyrábět v Asii.
V roce 2015 MAUNAWAI zahájila vlastní produkci konvice Kini na filtraci vody v Německu. Důvody byly jasné: chtěli jsme mít kvalitu ve svých rukou. Nechtěli jsme záviset na dodavatelích, kteří jsou tisíce kilometrů daleko. Nechtěli jsme se spoléhat na to, že budou dodržovány standardy, které nemůžeme osobně ověřit. Místo toho jsme si zvolili dělat to, co umíme nejlépe.
V roce 2020 následoval další krok: vytvoření vlastní produkce náplní v Maďarsku. V maďarské rodinné firmě jsme našli ideální podmínky: motivované zaměstnance s technickými znalostmi, provozovnu certifikovanou podle normy ISO a možnost implementovat naši přesnou recepturu MAUNAWAI. Od té doby vyrábíme naše filtrační náplně sami, s našimi vlastními materiály, podle našich vlastních standardů.
Proč Evropa a ne Asie?
Otázka je oprávněná: Proč nevyrábět tam, kde je to levnější? Odpověď má tři rozměry.
Zaprvé: kontrola kvality. Když se naše náplně vyrábějí v Maďarsku, můžeme osobně kontrolovat každou sérii. Známe stroje. Známe lidi, kteří je obsluhují. Víme, jaké suroviny se používají, protože jsme si je sami vybrali. U každé nové série se materiály testují podle potravinářských předpisů. Nejde o papírování. Jde o žitou odpovědnost.
Zadruhé: přepravní trasy. Produkt vyráběný v Číně se v průměru přepraví přes 20 000 kilometrů, než skončí v německé domácnosti. Lodí, nákladním autem, skladištěm a překladišti. Každý z těchto kilometrů způsobuje emise CO₂. Naše výroba v Německu a Maďarsku zmenšuje tuto vzdálenost na několik set kilometrů. To je jen zlomek a masivní rozdíl v bilancování emisí.
Zatřetí: pracovní podmínky. V EU platí přísné normy pro ochranu práce, spravedlivé mzdy a ochranu životního prostředí. Když říkáme, že naše produkty jsou vyráběny spravedlivě, není to tvrzení, které opíráme o důvěru, ale fakt zajištěný evropským právem.
Cíl: 100 procent výroby v EU
Dnes se více než 80 procent našich produktů vyrábí v Německu a EU. Naším deklarovaným cílem je zvýšit tento podíl na 100 procent. Přitom nepřetržitě pracujeme na přemístění zbývajících dodavatelských řetězců do Evropy. Není to vždy jednoduché: některé suroviny se v Evropě těžko seženou, někteří specializovaní dodavatelé sídlí mimo EU. Ale jsme připraveni na sebe vzít toto extra úsilí, protože krátké cesty a vysoké standardy jsou pro nás nevyjednatelné.
Maria Knoch to v rozhovoru s LifeVERDE jasně formulovala: „Chceme přemístit celou naši produkci do EU, abychom zajistili naše vlastní nároky na kvalitu a přepravní cesty byly co nejkratší." Nejde o nejasné prohlášení o úmyslu. Jde o konkrétní cíl, na kterém pracujeme každý den.
Nová generace náplní: milník
Působivým příkladem naší cesty je vývoj nové generace náplní. Když jsme se rozhodli přemístit produkci náplní do Evropy, jednoduše jsme nepřevzali stávající recepturu. Využili jsme příležitost, abychom všechno promysleli nanovo. Výsledek: Všechny materiály, které byly dosud v granulátové formě, se nyní vyrábějí jako keramika. V náročném procesu se porézní, ale mechanicky stabilní keramické matrice pálí při teplotě vyšší než 1 000 stupňů Celsia. To zvětšuje filtrační plochu a zlepšuje absorpci vody.
Podle našich testovacích zpráv je kvalita vody nové generace ještě lepší. Výsledky analýz rezonance a analytických testů to působivě dokazují. To ukazuje: výroba v Evropě není kompromis, ale pokrok.
Certifikace ISO a potravinářské standardy
Naše provozovny jsou certifikovány ISO. To znamená: standardizované procesy, zdokumentované kontroly kvality, pravidelné audity. Používané materiály a suroviny jsou pečlivě testovány podle evropských potravinářských předpisů, ne jednou, ale s každou novou dodávkou. Výsledek: Každá Kini, každá náplň, každý PiPrime splňuje stejné vysoké standardy, bez ohledu na to, zda jde o první kus série nebo poslední.
Lidé místo strojů
Za naší produkcí stojí lidé. V Německu, v Maďarsku. Rodinné firmy, které pracují s péčí a řemeslem. Ručně foukané skleněné těleso PiPrime? Vyrobeno profesionálními sklářskými foukaři, každý kus je unikát. Plstěné obaly pro naše skleněné produkty? Šité maďarskou rodinnou firmou z recyklovaného materiálu. Nejde o anonymní tovární pracovníky. Jde o partnery, kteří sdílejí naše hodnoty.
Daniel Knoch, který vede mezinárodní expanzi MAUNAWAI, navštěvuje výrobní místa pravidelně. Zná týmy, zná procesy, zná výzvy. To je rozdíl mezi dodavatelským řetězcem založeným na důvěře a řetězcem postaveným na osobních vztazích. Když říkáme „Made in Germany a EU", za každým slovem stojí příběh, tvář, rukopis.
Co pro vás znamená výroba v EU
Pro vás jako zákazníky má výroba v EU konkrétní výhody. Dodací lhůty jsou kratší, protože jsou cesty krátké. Kvalita je konzistentní, protože ji kontrolujeme sami. A když se občas něco stane (náplň, která správně nesedí, náhradní součástka, která je potřeba), pak je řešení jen telefon daleko. Ne na druhé straně planety, ale v Evropě, v naší časové zóně, v našem jazyce.
Napsal(a) Daniel Knoch