Pourquoi nos cartouches parcourent 600 kilomètres et non 20 000

Où nos produits sont fabriqués

Pour MAUNAWAI, « Made in Germany » n’est pas un simple label marketing. Il s’agit d’un choix délibéré, fait il y a plus de dix ans, à une époque où de nombreuses entreprises faisaient encore naturellement fabriquer leurs produits en Asie.

En 2015, MAUNAWAI a commencé à produire en interne la carafe filtrante Kini en Allemagne. Les raisons étaient claires : nous voulions contrôler nous-mêmes la qualité. Ne pas dépendre de fournisseurs situés à des milliers de kilomètres. Ne pas nous fier au respect de normes que nous ne pouvons pas vérifier personnellement. Mais faire nous-mêmes ce que nous savons faire de mieux.

En 2020, nous avons franchi une nouvelle étape : la mise en place de notre propre production de cartouches en Hongrie. Nous avons trouvé les conditions idéales dans une entreprise familiale hongroise : des collaborateurs motivés dotés d’une expertise technique, un site de production certifié ISO et la possibilité de mettre en œuvre la formule exacte de MAUNAWAI. Depuis lors, nous produisons nous-mêmes nos cartouches filtrantes, avec nos propres matériaux, selon nos propres normes.

Pourquoi l’Europe et non l’Asie ?

La question est légitime : pourquoi ne pas produire là où c’est moins cher ? La réponse comporte trois aspects.

Premièrement : le contrôle qualité. Lorsque nos cartouches sont fabriquées en Hongrie, nous pouvons contrôler personnellement chaque lot. Nous connaissons les machines. Nous connaissons les personnes qui les utilisent. Nous savons quelles matières premières sont utilisées, car nous les avons sélectionnées nous-mêmes. À chaque nouveau lot, les matériaux sont contrôlés conformément à la réglementation alimentaire. Ce n’est pas de la simple formalité administrative. C’est une responsabilité concrète.

Deuxièmement : les trajets de transport. Un produit fabriqué en Chine parcourt en moyenne plus de 20 000 kilomètres avant d’arriver dans un foyer allemand. Par bateau porte-conteneurs, par camion, en passant par des entrepôts et des centres de transbordement. Chacun de ces kilomètres génère des émissions de CO₂. Notre production en Allemagne et en Hongrie réduit cette distance à quelques centaines de kilomètres. C'est une fraction et une différence considérable en termes de bilan écologique.

Troisièmement : les conditions de travail. L’UE applique des normes strictes en matière de sécurité au travail, de salaires équitables et d’exigences environnementales. Lorsque nous affirmons que nos produits sont fabriqués de manière équitable, il ne s’agit pas d’une simple affirmation fondée sur la confiance, mais d’un fait garanti par le droit européen.

L'objectif : une production 100 % européenne

Aujourd’hui, plus de 80 % de nos produits sont fabriqués en Allemagne et dans l’UE. Notre objectif déclaré est de porter cette part à 100 %. Pour cela, nous travaillons sans relâche à la délocalisation des chaînes d’approvisionnement restantes vers l’Europe. Ce n’est pas toujours facile : certaines matières premières sont plus difficiles à se procurer en Europe, certains fournisseurs spécialisés sont encore situés en dehors de l’UE. Mais nous sommes prêts à accepter cet effort supplémentaire, car les circuits courts et les normes élevées sont pour nous non négociables.

Maria Knoch l’a clairement formulé lors de son entretien avec LifeVERDE : « Nous voulons délocaliser l’ensemble de notre production au sein de l’UE afin de garantir nos propres exigences de qualité et de réduire au maximum les circuits d’approvisionnement. » Il ne s’agit pas d’une vague déclaration d’intention. C’est un objectif concret sur lequel nous travaillons chaque jour.

La nouvelle génération de cartouches : une étape importante

Le développement de la nouvelle génération de cartouches est un exemple impressionnant de notre démarche. Lorsque nous avons décidé de délocaliser la production de cartouches en Europe, nous ne nous sommes pas contentés de reprendre la formule existante. Nous avons saisi cette occasion pour tout repenser. Résultat : tous les matériaux qui se présentaient jusqu’à présent sous forme de granulés sont désormais fabriqués en céramique. Au cours d’un processus complexe, des matrices céramiques poreuses mais mécaniquement stables sont cuites à plus de 1 000 degrés Celsius. Cela augmente la surface filtrante et rend l’absorption d’eau plus efficace.

D’après nos rapports d’essai, la qualité de l’eau de la nouvelle génération s’est encore améliorée. Les résultats des analyses de résonance et des tests analytiques le démontrent de manière impressionnante. Cela prouve que la production en Europe n’est pas synonyme de compromis, mais de progrès.

Certification ISO et normes alimentaires

Nos sites de production sont certifiés ISO. Cela signifie : des processus standardisés, des contrôles qualité documentés, des audits réguliers. Les matériaux et matières premières utilisés sont soigneusement contrôlés conformément à la réglementation alimentaire européenne, non pas une seule fois, mais à chaque nouvelle livraison. Résultat : chaque Kini, chaque cartouche, chaque PiPrime répond aux mêmes normes élevées, qu’il s’agisse du premier ou du dernier article du lot.

Des hommes plutôt que des machines

Derrière notre production, il y a des personnes. En Allemagne, en Hongrie. Des entreprises familiales qui travaillent avec soin et savoir-faire. Le récipient en verre soufflé à la main du PiPrime ? Fabriqué par des souffleurs de verre professionnels, chaque pièce est unique. Les housses en feutre pour nos produits en verre ? Cousues à partir de matériaux recyclés par une entreprise familiale hongroise. Ce ne sont pas des ouvriers d'usine anonymes. Ce sont des partenaires qui partagent nos valeurs.

Daniel Knoch, qui dirige l’expansion internationale de MAUNAWAI, se rend régulièrement sur les sites de production. Il connaît les équipes, il connaît les processus, il connaît les défis. C’est ce qui distingue une chaîne d’approvisionnement fondée sur la confiance de celle qui repose sur des relations personnelles. Lorsque nous disons « Fabriqué en Allemagne et dans l’UE », chaque mot recèle une histoire, un visage, une signature.

Ce que la production au sein de l’UE signifie pour vous

Pour vous, en tant que client, la production dans l’UE présente des avantages concrets. Les délais de livraison sont plus courts, car les distances sont réduites. La qualité est constante, car nous la contrôlons nous-mêmes. Et s’il y a un problème (une cartouche qui ne s’adapte pas correctement, une pièce de rechange nécessaire), la solution est à portée de main, il suffit d’un simple coup de fil. Pas à l’autre bout de la planète, mais en Europe, dans notre fuseau horaire, dans notre langue.